Setroc impulsa la economía circular con una fabricación más eficiente y sostenible
"En nuestra empresa entendemos el reciclaje y la economía circular como una forma de mejorar continuamente la manera en la que fabricamos, optimizamos recursos y desarrollamos nuestras soluciones metálicas", explica Jorge Soriano, responsable de Marketing de Setroc.
Como fabricantes de taquillas metálicas y taquillas inteligentes, esta compañía aragonesa, con sede en Muel (Zaragoza), trabaja para que cada proceso productivo sea más eficiente, preciso y sostenible, manteniendo siempre un alto nivel de calidad en el producto final.
El metal es uno de los materiales más reutilizables dentro de la industria, y por eso la durabilidad juega un papel clave en la filosofía de fabricación de Setroc. Diseñar productos resistentes y preparados para un uso intensivo permite alargar su vida útil y reducir la necesidad de sustituciones frecuentes.
En el caso de las taquillas metálicas y Smart Lockers, esta resistencia se traduce en soluciones pensadas para mantenerse operativas durante años en entornos industriales, logísticos, educativos o corporativos.
La optimización de recursos comienza desde la propia fabricación. "En los últimos años hemos realizado inversiones en maquinaria y automatización industrial que nos permiten mejorar la precisión de cada proceso y aprovechar mejor la materia prima", explica Soriano. Sistemas avanzados de punzonado, plegado y automatización ayudan a reducir errores, minimizar desperdicios y mejorar la eficiencia general de producción.
"Otro aspecto importante dentro de nuestra estrategia es el control integral de la fabricación. Al realizar internamente procesos como el punzonado, plegado, ensamblaje, pintado y preparación final del producto, podemos supervisar directamente cada fase productiva y aplicar mejoras continuas orientadas a la eficiencia y al aprovechamiento de recursos", añade.
REDUCCIÓN DE RESIDUOS
La reducción de residuos también forma parte de este enfoque. Una fabricación más precisa y automatizada permite utilizar únicamente el material necesario en cada proceso y disminuir pérdidas derivadas de ajustes o repeticiones. Cada mejora técnica implementada en fábrica tiene un impacto positivo tanto en la productividad como en la sostenibilidad del proceso industrial.
"Además, seguimos trabajando en la optimización del embalaje y la logística para reducir consumos innecesarios y mejorar la eficiencia del transporte. Buscamos soluciones que protejan correctamente el producto durante el envío utilizando el material justo y evitando excesos de embalaje", explica.
La fabricación local es otro de los factores que contribuyen a este modelo de trabajo. Al producir sus soluciones en sus propias instalaciones, Setroc mantiene un mayor control sobre la calidad, los tiempos de producción y la gestión de recursos, además de reducir dependencias externas y optimizar procesos internos.
Este compromiso con la mejora continua también se refleja en la apuesta de la compañía por la eficiencia energética. La incorporación de placas solares y sistemas de almacenamiento energético en sus instalaciones de Muel forma parte de una estrategia orientada a optimizar el consumo eléctrico y avanzar hacia un modelo industrial más eficiente y preparado para el futuro.
"Seguiremos invirtiendo en innovación, automatización y mejora de procesos con el objetivo de continuar evolucionando hacia una fabricación más eficiente y responsable. Porque entendemos que desarrollar taquillas metálicas y soluciones inteligentes de calidad también implica avanzar hacia una industria más sostenible y comprometida con su entorno", concluye Soriano.
